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    垂直无轴螺旋输送机

    垂直无轴螺旋输送机传送距离长,单机传送长度可达30米,并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
    更新时间:2023-04-18
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       垂直无轴螺旋输送机环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生的所送物料不受污染、不泄漏。
       特点
      1、扭矩大、能耗低,由于螺旋无轴,物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
      2、输送量大,输送量是同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
      
           设备结构组成:由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
      1、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
      2、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
      3、机壳:机壳为U型或O 型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
      4、无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
      5、槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
      6、进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
     
      优点
      与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗绳型强,无中心轴干扰,对输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
      适用范围:
           与主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有优势。
      抗缠绕性强,因为无中心轴干扰,对输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性。
     
      无轴螺旋输送机的前处理技术非常重要,涂装是生产加工的重要环节。涂装分为预处理、涂装、干燥三个工序,三者不可逆转。
           预处理工作是为了使涂层的附着力强,不易脱落,寿命长,输送机的表面在涂装前必须进行预处理。事实上,对于快速干燥涂料,经常使用溶剂挥发涂料或热固化涂料,通过自然干燥或简单的干燥技术可以达到预期的效果。不同的无轴螺旋输送机预处理方法不同。钢铁元器件主要经过脱脂、除锈和磷化处理,采用普通水剂清洗液清除污垢和油污,采用机械或化学方法除锈,磷化工艺是将元器件浸入酸性稀释剂(密度1~1.1,ph=1~3)中,两者界面反应。在零件表面形成致密磷化膜,提高漆膜的附着力和防锈性。
      涂装因涂料的品种、性能和固化条件而异,涂装技术、方法也不同。涂料有油脂漆、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料,可根据实际情况选择。涂装方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法,可根据批量、形状大小进行选择,增加的性能。

    垂直无轴螺旋输送机

     

     

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