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      螺旋压榨机的运行效果好不好,用事实说话

      更新时间: 2021-06-02  点击次数: 1568次
         螺旋压榨机由挤出螺杆、螺旋管、传动部件、料斗及料斗等组成。通过连续压榨压榨压榨的工艺,可以从高温高压蒸煮的动物和家禽的副产品中提取油脂,得到低油脂含量的油脂残渣。
        螺旋压榨机的脱水过程分为两个阶段。第一阶段使用螺杆脱水,螺杆分为输送段、压缩段和排出段三个阶段,输送段保证材料顺利进入设备,脱水段螺杆的螺距和螺杆的内径逐步变小,输送空间逐步变小,输送空间阶段性变小第二阶段用阻力装置脱水。材料进入螺杆的排出部后,螺杆对材料施加轴向推力,从排出口推出,同时被气动装置加压的阻力装置对即将推出的材料施加反作用力,形成按压力,使材料分两个阶段脱水。
        螺旋压榨机的运行效果好不好,用事实说话
        1、不需要添加药剂
        可根据脱水材料的性质选择0.3mm-1.0mm间隙的网,在脱水过程中无需添加凝聚剂等药剂,无需增加额外的成本,也不会因添加化学成分而影响材料的二次利用。
        2、持续作业处理量大
        螺旋状龙的参数经过力学计算分析,利用特殊技术增大推力,*解决了滑动、交联、回料、定轴等原因导致无法持续工作的问题,单位时间的处理量大幅增加。
        3、出渣水分低
        脱水对象材料的种类很多,各材料的含水率、分子水比率、粘度、纤维含量、吸水性、韧性、有机物或无机物等数据不同,厂家根据各客户提供的脱水对象材料进行分析,计算出适合该材料的参数,并设计合适的设备。
        4、耐磨耐腐蚀
        向螺旋压力机的关键部分喷涂耐磨层,在螺旋叶片表面焊接合金刀尖,提高耐磨性;核心部件为304不锈钢制,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性,可大幅延长设备寿命。
        5、运行成本低
        螺旋状压榨杋采用物理压榨脱水的原理,脱水过程中不需要额外提供热源,与同类干燥设备相比能耗极低。

      螺旋压榨机

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