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      这样的流体适合用框式搅拌器来处理

      更新时间: 2023-03-13  点击次数: 618次
        框式搅拌器通常在低速下运行,在混合低粘度液体时不会产生较大的剪切力,因此不适用于液-液和气液分散。另一方面,这种叶轮在水箱中以大流量移动。水平旋转流占主导地位,不具有良好的混合均匀性。然而,罐壁附近的流速可以达到比其他叶轮更大的传热膜系数,因此通常用于传热和结晶操作。此外,由于桨的直径大且靠近罐底,它也常用于搅拌高浓度浆料和沉淀浆料。此外,它通常用于搅拌高粘度流体。当原水与混凝剂或助凝剂的混合液流经沉淀池时,在混合器的排放作用下产生流动循环,使水中的胶体颗粒碰撞、吸收并逐渐形成一定大小的明矾花,从而使大部分明矾花保留在沉淀池中。
       
        

      框式搅拌器
       

       

        1、结构简单,运行可靠,无堵塞,维护方便。
        
        2、能够满足絮凝规则的要求,使絮凝过程的各个部分具有不同的混合强度,能够适应水量和温度的变化。水头损失小,罐体结构简单,外部能量组合方便。
        
        3、设置无级调速后,可根据水量、原水浊度和用量的变化调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节省试剂用量。
        
        4、框式搅拌器的桨是框架式混合的形式,具有其动力。根据储罐类型和混合工艺要求,可采用单层、双层或多层桨,使混合介质同时产生径向和周向流动。它能在所需的搅拌时间内达到一定的搅拌强度,满足快速、均匀、充分搅拌的要求,水力损失小。它还可以广泛地适应混合介质的比重、浓度、pH、温度和粘度的变化,从而满足各种混合条件的要求。
        
        5、驱动装置的主轴通过联轴器与搅拌轴连接,搅拌轴通过法兰连接。混合轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支撑,具有足够的强度和刚度,稳定性高。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备的长期安全运行。
        
        6、传动环节少,机械化,结构紧凑,运行稳定。
        
        7、占地面积小,处理能力大,能耗低。安装、操作和维护成本低。
        
        框式搅拌器可视为桨式搅拌机的变形,桨式搅拌机具有相对坚固的结构和大量的动物材料。框架搅拌器和容器壁之间的小间隙有利于传热过程。它通常用于高粘度液体、高浓度浆液和沉降浆液的传热、结晶操作和混合。框架搅拌器的直径较大,一般为反应器内径的2/3~9/10,50~70R/MIN。在快速旋转过程中,由搅拌叶片驱动的液体将静态层从反应容器壁上降下;当低速旋转时,带有刮刀的搅拌器会产生热传导。
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